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孔板流量計(jì)的選型標(biāo)準(zhǔn)、安裝方式和結(jié)構(gòu)原理

返回列表 來(lái)源：江蘇騰泰儀表科技有限公司 瀏覽：-1349 發(fā)布日期：2021-06-29
孔板流量計(jì)的裝置和適用于下列管段和管件有關(guān)節(jié)流件上游側(cè)**阻力件、第二阻力件，節(jié)流件下右側(cè)**阻力件，從節(jié)流件上游第二阻力件到下游**阻力件之間的管段以及差壓訊號(hào)管路等。
 
 
二、孔板流量計(jì)裝置管道條件
1、節(jié)流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲。
2、裝置節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是潤(rùn)滑的，如不潤(rùn)滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正 稠密。
3、為保證流體的活動(dòng)在節(jié)流件前1D出構(gòu)成充沛開(kāi)展的紊流速度散布，而且使這 種散布成平均的軸對(duì)稱形。
(1)直管段必需是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度請(qǐng)求其甚為嚴(yán)厲，并且 有一定的圓度指標(biāo)。詳細(xì)權(quán)衡辦法：
(A)節(jié)流件前OD, D/2, D, 2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角間隔 至少分別丈量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取均勻值D。恣意內(nèi)徑單丈量值 與均勻值之差不得超越±0.3%。
(B)在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述辦法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任 意單測(cè)值與D比擬，其*大偏向不得超越±2%。
(2)節(jié)流件前后請(qǐng)求一段足夠長(zhǎng)的直管段，這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的部分 阻力件方式有關(guān)和直徑比B有關(guān)，見(jiàn)表1 (B=d/D,d為孔板開(kāi)孔直徑，D為管 道內(nèi)徑)。
(3)節(jié)流件上游側(cè)**阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形 式和B=0。7 (不管實(shí)踐6值是幾)取表一所列數(shù)值的1/2。
(4)節(jié)流件上游側(cè)為敞開(kāi)空間或直徑N2D大容器時(shí)，則敞開(kāi)空間或大容器與節(jié)流件 之間的直管長(zhǎng)不得小于30D (15D)0若節(jié)流件和敞開(kāi)空間或大容器之間尚有其 它部分阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與部分阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)則的*小直管段長(zhǎng)1外，從敞開(kāi)空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D(15D)。
三、孔板流量計(jì)裝置方式
1、孔板流量計(jì)測(cè)量液體
 
 
測(cè)量液體流量時(shí)工藝管道程度裝置，差壓變送器的位置 處于節(jié)流安裝下方時(shí)，取壓口應(yīng)在節(jié)流安裝的程度中心 軸線下偏45°角引出，這能夠消樣除由流體傳放出的氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管和差壓變送器。若差壓變送器處于節(jié)流安裝的上方時(shí)，除取壓口下偏＜45°角然后向 上引導(dǎo)壓管外，應(yīng)在導(dǎo)壓管 上的*高點(diǎn)安裝集器或排氣閥。
2、測(cè)量水蒸汽
 
 
測(cè)量蒸汽流量時(shí)，裝置方式普通為差壓變送器低于、高于節(jié)流安裝兩種。取壓口位置應(yīng)附合上述裝置請(qǐng)求，并在導(dǎo)壓管制高點(diǎn)處裝上放氣閥和氣體搜集器。
3、測(cè)量氣體
 
 
測(cè)量介質(zhì)為清潔的氣體流量時(shí)，裝置方式普通為差壓變送器高于、低于節(jié)流安裝兩種取壓口位置應(yīng)契合上述裝置請(qǐng)求，當(dāng)差壓變送器低于節(jié)流 安裝時(shí)，導(dǎo)壓管必需向下彎至差壓變送器，并在*低處安裝放水閥和堆積器。
 
 
 
 
四、外形
標(biāo)準(zhǔn)孔板 
 
孔板流量計(jì)
 
五、工作原理
充溢管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流安裝，在節(jié)流件左近形成部分收縮，流速增加，在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。
在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，依據(jù)活動(dòng)連續(xù)性塬理和伯努利方程能夠推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其根本公式如下：
計(jì)算公式
c－流出系數(shù)　　無(wú)量綱
d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑
D－工作條件下上游管道內(nèi)徑
qm－質(zhì)量流量　Kg/s
qv－體積流量　m3/s
?－直徑比d/D 無(wú)量綱
流體的密度Kg/m3
可收縮性系數(shù)　　無(wú)量綱
 
六、構(gòu)造
節(jié)流安裝組成
1. 節(jié)流件：規(guī)范孔板、規(guī)范噴嘴、長(zhǎng)徑噴嘴、1／4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
2. 取壓安裝：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等
3. 銜接法蘭（國(guó)度規(guī)范、各種規(guī)范及其它設(shè)計(jì)部門的法蘭）　、緊固件。
4. 測(cè)量管
標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)
七、標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)選型：

型號(hào)

說(shuō) 明
LG 節(jié)流裝置
  代號(hào)

按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類
  K

孔板
  P

噴嘴等
 

代號(hào)

公稱壓力(105Pa)
 

2.5

2.5
 

10

10
 

16

16
 

25

25
 

64

64
 

100

100
 

200

200
 

代號(hào)

口徑(mm)
  10～1600

10～1600mm
 

代號(hào)

按其結(jié)構(gòu)形式細(xì)分
 

H

標(biāo)準(zhǔn)孔板(環(huán)室)
 

Y

標(biāo)準(zhǔn)孔板(法蘭)
 

K

標(biāo)準(zhǔn)孔板(鉆孔)
 

I

ISA 1932噴嘴
 

L

長(zhǎng)徑噴嘴
 

W

文丘利噴嘴
 

G

經(jīng)典文丘利管
 
S

雙重孔板
 

Q

圓缺孔板
 

Z

錐形入口孔板
 

R

1/4圓孔板
 

P

偏心孔板
 

N

整體(內(nèi)藏)孔板
 

X

楔形孔板
 

T

不在上述之列的特殊節(jié)流裝置
 

代號(hào)

介質(zhì)
 

1

液體
 

2

氣體
 

3

蒸汽
 

4

高溫液體
 

代號(hào)

補(bǔ)償形式
 

N

不帶壓力、溫度補(bǔ)償
 

P

帶壓力補(bǔ)償輸出
 

T

帶溫度補(bǔ)償輸出
 

Q

帶壓力、溫度補(bǔ)償輸出
 

代號(hào)

變送器差壓量程范圍
 

0

微差壓量程
 

1

低差壓量程
 

2

中差壓量程
 

3

高差壓量程
 

代號(hào)

是否帶現(xiàn)場(chǎng)顯示
 

W

節(jié)流裝置傳感器
 

X

智能節(jié)流裝置(流量計(jì))
 

代號(hào)

供電方式
 

0

外接 24VDC供電
 

1

3.6V電池供電

 

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