外夾式超聲波流量計的安裝點選擇和安裝說明
外夾式超聲波流量計的安裝點選擇和安裝說明
一、選擇安裝位置
選擇安裝管段對測試精度影響很大,所選管段應(yīng)避開煩擾和渦流這兩種對丈量精度影響較大的情況,普通選擇管段應(yīng)滿足下列條件:
1、避免在水泵、大功率電臺、變頻,即有強磁場和震動煩擾處安裝機器;
2、選擇管材應(yīng)均勻致密,易于超聲波傳輸?shù)墓芏?
3、要有足夠長的直管段,安裝點下游直管段必需求大于10D(注:D=直徑,下游要大于5D;
4、安裝點下游距水泵應(yīng)有30D間隔;
5、流體應(yīng)充溢管道;
6、管道四周要有足夠的空間便于現(xiàn)場人員操
,多用于大管道流量的丈量,運用便當(dāng),只需將傳感器按規(guī)則方式夾在管道上就能夠丈量,無需破管道,而且丈量精度比較精確,外夾式超聲流量計,對安裝人員請求高,安裝的程度直接影響丈量精度,日后維護任務(wù)多,長時間運轉(zhuǎn)后,耦合劑失效,或傳感器位置改動都會影響丈量,需活期維護,外夾式超聲波流量計的優(yōu)點及安裝闡明
固定外夾式超聲波流量計具有精確、動搖、操作煩瑣等特性在市場上廣受好評,
二、超聲波流量計在安裝之前應(yīng)理解現(xiàn)場情況,包括:
1.安裝傳感器處距主機間隔為幾;
2.管道材質(zhì)、管壁厚度及管徑;
3.管道年限;
4.流體類型、能否含有雜質(zhì)、氣泡以及能否滿管;
5.流體溫度;(拔出式傳感器管道壓力
6.安裝現(xiàn)場能否有煩擾源(如變頻、高電壓電纜場等;
7.主機安放處四季溫度;
8.運用的電源電壓能否動搖;
9.能否需求遠(yuǎn)傳信號及種類;
三、外夾式超聲波流量計流量丈量點選擇
外夾式超聲波流量計在一切流量表的裝置中是*簡單便利的。只需選擇一個適宜的丈量點、把丈量點處的管 道參數(shù)輸入到流量表中,把傳感器裝置在管道上即可停止丈量。
選擇丈量點時請求選擇流體流場散布平均的管段局部,以保證丈量精度。裝置時,應(yīng)遵照以下準(zhǔn)繩:
1、選擇充溢流體的管段,如管路的垂直局部(流體*好向上活動)或充溢流體的程度管段。
2、丈量點要選擇距上游10倍直徑(10D)、下游5倍直徑(5D)以內(nèi)的平均直管段,該范圍內(nèi)沒有任何閥門、彎頭、變徑等干擾流場的安裝。直管段長度引薦采用下表所示的數(shù)值。
3、在程度管段上,傳感器應(yīng)裝置在管的9點、3 點鐘位置,應(yīng)避開6點、12點的位置,以免管道底部沉淀物或管道上部的氣泡、氣穴惹起信號的衰減。
4、要保證丈量點處的溫度在可工作范圍以內(nèi)。
5、充沛思索管內(nèi)壁結(jié)垢情況,盡量選擇無結(jié)垢的管段停止丈量,不能完整滿足時,需把結(jié)垢思索為襯里以求得到較好的丈量精度。
6、選擇管材平均致密,易于超聲波傳輸?shù)墓芏巍?br />
四、外夾式超聲波流量計流量傳感器裝置
在裝置外夾式流量傳感器之前,須把管道表面面欲裝置的區(qū)域清算潔凈,除去銹跡、油漆,選擇出管 材致密局部停止傳感器裝置。在傳感器的中心局部和管壁涂上足夠的耦合劑,將耦合劑停止擠壓,保證傳感器和管壁之間無氣泡存在,然后把外夾式傳感器緊貼在管壁上捆綁好。
兩個傳感器應(yīng)裝置在管道管軸的程度方向上。兩個傳感器的裝置方向應(yīng)為同向平行 在裝置過程中,千萬留意在傳感器和管壁之間不應(yīng)有氣泡或沙礫。對程度管,傳感器應(yīng)裝置在管道界面的 程度軸上(3點或9點鐘的位置),以防管內(nèi)上部可能存在氣泡。假如受裝置地點空間的限制而不能程度對稱裝置傳感器,可在保證管內(nèi)一直充溢液體(管內(nèi)上部無氣泡)的條件下,垂直或有傾角地裝置探頭。
1、裝置間距
外夾式超聲波流量計裝置間距是指兩只傳感器相對的兩個端面之間的間隔。在輸入了所需的參數(shù)以后,查看顯現(xiàn)窗口25所顯現(xiàn)的數(shù)字,并使傳感器的間距契合25號窗口的數(shù)據(jù)。
2、裝置類型
外夾式超聲波流量計裝置方式共有三種。這三種方式分別稱為V法、Z法和N法。 普通在小管徑100~300mm(4"~12")時可先選用V 法;V法測不到信號或信號質(zhì)量差時則選用Z法;管徑在 300mm(12")以上或丈量鑄鐵管時應(yīng)優(yōu)先選用Z法。
N法是較少運用的辦法,合適管徑在 50mm(2")以下管道。
3、V法裝置在普通狀況下是規(guī)范的裝置辦法,運用便當(dāng),丈量精確??蓽y管徑范圍為25mm(1")至大約400mm(16")。裝置流量傳感器時,留意兩傳感器程度對齊,其中心線與管道軸線程度分歧。
4、Z法裝置,當(dāng)管道很粗或由于液體中存在懸浮物、管內(nèi)壁結(jié)垢太厚或襯里太厚,形成V法裝置的流量計信號弱,招致儀表不能正常工作時,要選用Z法裝置。緣由是:運用Z法時,超聲波在管道中直 接傳輸,沒有折射(稱為單聲程),信號衰耗小。Z法可測管徑范圍為100mm(4")至大約800mm(32")。實踐裝置流量計時,倡議300mm(12")以上的管道選用Z法。
5、N法裝置時,超聲波束在管道中折射兩次穿過流體三次(三個聲程),適于丈量小管徑管道。N法經(jīng)過延長超聲波傳輸間隔,進步了丈量精度。
一、選擇安裝位置
選擇安裝管段對測試精度影響很大,所選管段應(yīng)避開煩擾和渦流這兩種對丈量精度影響較大的情況,普通選擇管段應(yīng)滿足下列條件:
1、避免在水泵、大功率電臺、變頻,即有強磁場和震動煩擾處安裝機器;
2、選擇管材應(yīng)均勻致密,易于超聲波傳輸?shù)墓芏?
3、要有足夠長的直管段,安裝點下游直管段必需求大于10D(注:D=直徑,下游要大于5D;
4、安裝點下游距水泵應(yīng)有30D間隔;
5、流體應(yīng)充溢管道;
6、管道四周要有足夠的空間便于現(xiàn)場人員操
,多用于大管道流量的丈量,運用便當(dāng),只需將傳感器按規(guī)則方式夾在管道上就能夠丈量,無需破管道,而且丈量精度比較精確,外夾式超聲流量計,對安裝人員請求高,安裝的程度直接影響丈量精度,日后維護任務(wù)多,長時間運轉(zhuǎn)后,耦合劑失效,或傳感器位置改動都會影響丈量,需活期維護,外夾式超聲波流量計的優(yōu)點及安裝闡明
固定外夾式超聲波流量計具有精確、動搖、操作煩瑣等特性在市場上廣受好評,
二、超聲波流量計在安裝之前應(yīng)理解現(xiàn)場情況,包括:
1.安裝傳感器處距主機間隔為幾;
2.管道材質(zhì)、管壁厚度及管徑;
3.管道年限;
4.流體類型、能否含有雜質(zhì)、氣泡以及能否滿管;
5.流體溫度;(拔出式傳感器管道壓力
6.安裝現(xiàn)場能否有煩擾源(如變頻、高電壓電纜場等;
7.主機安放處四季溫度;
8.運用的電源電壓能否動搖;
9.能否需求遠(yuǎn)傳信號及種類;
三、外夾式超聲波流量計流量丈量點選擇
外夾式超聲波流量計在一切流量表的裝置中是*簡單便利的。只需選擇一個適宜的丈量點、把丈量點處的管 道參數(shù)輸入到流量表中,把傳感器裝置在管道上即可停止丈量。
選擇丈量點時請求選擇流體流場散布平均的管段局部,以保證丈量精度。裝置時,應(yīng)遵照以下準(zhǔn)繩:
1、選擇充溢流體的管段,如管路的垂直局部(流體*好向上活動)或充溢流體的程度管段。
2、丈量點要選擇距上游10倍直徑(10D)、下游5倍直徑(5D)以內(nèi)的平均直管段,該范圍內(nèi)沒有任何閥門、彎頭、變徑等干擾流場的安裝。直管段長度引薦采用下表所示的數(shù)值。
3、在程度管段上,傳感器應(yīng)裝置在管的9點、3 點鐘位置,應(yīng)避開6點、12點的位置,以免管道底部沉淀物或管道上部的氣泡、氣穴惹起信號的衰減。
4、要保證丈量點處的溫度在可工作范圍以內(nèi)。
5、充沛思索管內(nèi)壁結(jié)垢情況,盡量選擇無結(jié)垢的管段停止丈量,不能完整滿足時,需把結(jié)垢思索為襯里以求得到較好的丈量精度。
6、選擇管材平均致密,易于超聲波傳輸?shù)墓芏巍?br />
四、外夾式超聲波流量計流量傳感器裝置
在裝置外夾式流量傳感器之前,須把管道表面面欲裝置的區(qū)域清算潔凈,除去銹跡、油漆,選擇出管 材致密局部停止傳感器裝置。在傳感器的中心局部和管壁涂上足夠的耦合劑,將耦合劑停止擠壓,保證傳感器和管壁之間無氣泡存在,然后把外夾式傳感器緊貼在管壁上捆綁好。
兩個傳感器應(yīng)裝置在管道管軸的程度方向上。兩個傳感器的裝置方向應(yīng)為同向平行 在裝置過程中,千萬留意在傳感器和管壁之間不應(yīng)有氣泡或沙礫。對程度管,傳感器應(yīng)裝置在管道界面的 程度軸上(3點或9點鐘的位置),以防管內(nèi)上部可能存在氣泡。假如受裝置地點空間的限制而不能程度對稱裝置傳感器,可在保證管內(nèi)一直充溢液體(管內(nèi)上部無氣泡)的條件下,垂直或有傾角地裝置探頭。
1、裝置間距
外夾式超聲波流量計裝置間距是指兩只傳感器相對的兩個端面之間的間隔。在輸入了所需的參數(shù)以后,查看顯現(xiàn)窗口25所顯現(xiàn)的數(shù)字,并使傳感器的間距契合25號窗口的數(shù)據(jù)。
2、裝置類型
外夾式超聲波流量計裝置方式共有三種。這三種方式分別稱為V法、Z法和N法。 普通在小管徑100~300mm(4"~12")時可先選用V 法;V法測不到信號或信號質(zhì)量差時則選用Z法;管徑在 300mm(12")以上或丈量鑄鐵管時應(yīng)優(yōu)先選用Z法。
N法是較少運用的辦法,合適管徑在 50mm(2")以下管道。
3、V法裝置在普通狀況下是規(guī)范的裝置辦法,運用便當(dāng),丈量精確??蓽y管徑范圍為25mm(1")至大約400mm(16")。裝置流量傳感器時,留意兩傳感器程度對齊,其中心線與管道軸線程度分歧。
4、Z法裝置,當(dāng)管道很粗或由于液體中存在懸浮物、管內(nèi)壁結(jié)垢太厚或襯里太厚,形成V法裝置的流量計信號弱,招致儀表不能正常工作時,要選用Z法裝置。緣由是:運用Z法時,超聲波在管道中直 接傳輸,沒有折射(稱為單聲程),信號衰耗小。Z法可測管徑范圍為100mm(4")至大約800mm(32")。實踐裝置流量計時,倡議300mm(12")以上的管道選用Z法。
5、N法裝置時,超聲波束在管道中折射兩次穿過流體三次(三個聲程),適于丈量小管徑管道。N法經(jīng)過延長超聲波傳輸間隔,進步了丈量精度。
上一條:便攜式超聲波流量計的特點和安裝點的選擇
下一條:孔板流量計的工作原理
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